斯奈尔M2015标准

装配的头盔应具有光滑的内外表面。任何突出超过外表面7毫米的特征都很容易脱落;外部表面的所有其他凸出物都应平整，并对切向冲击力提供最小的摩擦阻力。

头盔内部的铆钉和类似的凸出物必须没有撕裂或穿刺的危险。约束夹可以用在头盔的后部或侧面。

头盔应尽可能在整个保护区提供几乎一致的冲击防护。

如果头盔的任何可拆卸部件的缺失都不能阻止其被佩戴，那么这种缺失必须不能损害保持系统或冲击保护。

如果在测试过程中头盔的任何部分脱落，它必须不会产生撕裂或穿刺的危险，也不会减少头部的覆盖范围。

如果制造商在头盔中提供了诸如面罩、面罩和颈帘等附加组件，这些附加组件不得降低基本头盔的防护能力，也不得使视野低于标准要求，也不得对佩戴者造成直接危险。

如果使用铆钉，头盔不得有锋利的边缘，且突出头盔外表面不得超过2毫米。

理想情况下，制造头盔的材料应该是耐用的质量，不会因暴露在阳光下、雨水、灰尘、振动、汗水或应用在皮肤或头发上的产品而受损。

同样，材料不应因在日常储存或运输中可能遇到的极端温度而降解。

已知会引起皮肤刺激或有利于疾病的材料不得用于与皮肤接触的部分。

不得使用支持真菌或藻类生长的材料。如果使用织物衬里或衬垫材料，只要不降低头盔的防护能力，就可以为了清洗的目的而拆卸。

头盔的所有边缘都应打磨光滑，外壳内部不得有金属部件或其他坚硬的凸出物，以免在撞击时伤害佩戴者的头部。

保留制度的设计应防止滥用。

也就是说，在所有可能使用留存系统的方法中，设计使用应该是最简单和最快的实现方法。头盔不应配备“非必要的”功能，如果使用不当，会降低性能。

快速释放扣，如果使用，应不能在不经意间释放。如果使用织物帽带，则不能通过穿过织物本身的螺栓、大头针或铆钉将其固定在外壳上。

虽然可能会提出其他替代方案，但首选的连接方法是将带子绕穿并缝在金属吊架上，然后用螺栓、铆钉或其他适当的方法将金属吊架固定在外壳上。

头盔应提供周边视觉间隙，使用与头盔尺寸相适应的参考头型测量。

这个周边视野包括至少210°的水平间隙，至少7°的向上间隙和至少30°的向下间隙。

然而，这种向下的间隙使特定的允许呼吸偏转器。这些间隙是根据参考水头表中固定的平面来描述的。

一些竞争性应用可能要求头盔的视野更加受限。

在合理的情况下，本标准的特别增编将定义缩小的视野，确定头盔是否满足要求的程序，以及警告该头盔可能只适用于某些用途的附加标签要求。

本标准的要求是，只有在一定的头部周长范围内进行测试，大多数头盔才能达到最佳性能。

在这一范围之外，头盔仍可提供一定程度的保护，但可能不符合认证要求。

当头盔提交认证时，制造商必须指定整个范围。

之后，当头盔被分发出售时，每个头盔都应该包括一个永久性的标签，表明它的头部周长范围。

每个头盔都要检查是否贴有要求的标签，是否符合结构上的一般限制。

接受认证测试的样品必须包含所有关键成分的标签，但其他标签不是评估所必需的。

接受RST(强制)检测的样品必须有所有要求的标签。

一些头盔可能包含本标准未预料到的创新和其他功能，但引起了对头盔安全和有效性的关注。

这些将被提交给基金会董事会成员进行评估。

任何被认为降低头饰保护能力的特征，无论本标准中是否明确提到，都将成为拒收的理由。

确定哪种头部形式适合于头盔是基于头盔的指定的最小和最大头部周长。

对于提交认证的样品，本规范必须包括头盔每一种可能的贴合垫配置的头围的最小值和最大值。

对于接受RST测试的头盔，最小和最大的头部周长将直接从头盔标签上取。

如果头盔指定的最小头围小于50厘米，则A型头是最合适的。

否则，适合特定头盔的最小头型是六种头型中最大的，其周长不大于制造商指定的最小周长。

最大的适当头形状是六个指定的头形状中圆周不大于制造商指定的最大圆周的最大的。

如果测试样品被确定太小，不能容纳被确定为适当的最大头形式，则下一个较小的头形式应被认为是最大的适当形式。

如果样品太小，甚至连生产规范所指示的最小的适当头型都不能满足，则样品应被拒绝认证。

下表显示了在各种封头尺寸规格的认证测试中使用的封头形式。

因为最大的头尺寸永远不应该小于最小的头尺寸，所以表格左下的大部分区域都是空白的。

如果尺寸规格与表主对角线上的灰色单元格之一相对应，则只需要一个测试头表格，制造商只需提交5个样品，相同的样品配置了最大的预期头尺寸的舒适衬垫，用于认证测试。

否则，需要两个以上的样品，在所有方面与前五个相同，除了舒适填充物必须配置为最小的预期头尺寸。

在测试过程中，根据制造商指定的头盔定位指标，头盔将被定位在选定的测试头形式上。

如果厂家没有提供认证样品的定位信息，头盔将根据授权技术人员的最佳判断进行定位。

如果头盔符合认证要求，头盔定位指标将是未来所有测试中使用的指标。

这些头盔定位指标表示从基本平面沿着与纵向平面的交点向上到头盔下眉缘的头部形状前部的距离。

头盔定位指数将分配给适合于头饰的所有头部形状尺寸。

每个头盔可能需要多达6个头盔定位指标，分别对应“A”、“C”、“E”、“J”、“M”和“O”头型。

头盔被放置在最大的适当的ISO头形上，根据相应的头盔定位指数定位，并以50牛顿(11.25磅)的作用力固定在原地。

壳体与各种定义平面的交点，然后以以下方式追踪到头盔的外表面:

• S0平面的水平标记在头盔前平面前面的部分上。
• S3平面的水平标记在前平面和后平面之间的部分上。
• S4平面的水平度标注在后平面后面的部分。
• 最后，标记前平面的线段连接S0和S3平面，标记后平面的线段连接S3和S4平面。

这些线包围了头盔的顶部，是所需保护范围的边界。

但是，如果该边界的部分落在头盔边缘以下，则不应成为拒收的原因。

测试线应在距离边界最近点40mm的保护范围内施工，见上图2:保护范围。

如果相同的头盔要配置不同厚度的舒适衬垫以适应不同的头部尺寸范围，则在测试样品上标明的所需保护范围应包括在每个头盔的最大头部表格上标明的每种不同配置所需的保护范围。

也就是说，头盔必须在每个预期的配置中满足本标准的所有要求。

将头盔放在每个适当的ISO头形上，根据相应的头盔定位指数定位头盔，并以50牛顿的力将其固定在适当的位置，以检查周边视觉的间隙。

间隙必须包括以下与头部形状正面的立体角:

1. 向上的视觉间隙。
2. 侧视间隙。
3. 向下的视觉间隙，呼吸偏转器余量除外。

经本标准特别附录认证并带有附录中规定的警告标签的头盔，将不受以下程序和标准的约束，以评估视力许可。

但是，将改为采用增编中规定的程序和标准。

向上的视觉间隙是由头部形状的参考平面和从参考平面向上倾斜7°的第二个平面所限定的立体角。

第二平面与参考平面相交于头部形状前表面的两点，这两点在纵向平面的左右各31毫米处，如图3(上)所示。

横向可视间隙，如图4(上)所示，是由参考平面、S4平面和另外两个垂直于参考平面并包含头部形状前方参考点的平面所包围的立体角。

这两个平面中的一个与纵向平面形成105°角，位于头部形状的左侧。另一个与头部形状的右边形成相同的角度。

向下的视觉间隙是由头部形式的基本平面和从基本平面向下倾斜30°的第二个平面所包围的立体角，该基本平面在头部形式的前表面的两个点相交，在纵向平面的左右各31毫米处，如图5(下)所示。

然而，进入这个向下的间隙是允许的，只要侵入是在呼吸偏转器允许的范围内。

呼吸偏转器余量如图6所示。它包括纵向平面左右31毫米范围内的区域，位于与纵向平面成45°角并在S4平面相交的两个平面以下的区域。

性能测试对头盔进行了保持系统强度的动态测试，位置稳定性测试，冲击管理测试，头盔外壳穿透测试，可拆卸性测试，如果适当，还进行了下巴棒和面罩测试。

这些测试是在实验室环境温度和湿度下进行的，或在模拟头盔可能合理使用的一些条件的三种环境中的一种环境中进行的。

在进行条件调节和测试之前，样品可能会暴露在赛车运动中常见的溶剂中，这些溶剂已被发现会攻击和降解一些头盔组件。

在认证测试中，需要在最大的合适头部形状上测试四个样品。

第一种是在实验室环境温度和湿度下保持，并使其达到平衡。首先进行位置稳定性试验，然后进行冲击管理和其他试验。

第2、3、4个试样分别进行热、冷、湿条件下的留土系统动态试验、冲击管理试验等试验。

如果最小的合适的封头形式与最大的不相同，则需要在此封头形式上进行两个额外的样品测试。

第一种材料将被允许在实验室环境温度和湿度下稳定，然后将接受位置稳定性测试。

然后，该样品可以加热或冷却，或保存在实验室环境中进行冲击测试。

第二份附加样品应根据测试人员的最佳判断，在热、冷或湿的冲击条件下进行测试或保存在实验室环境中。

试验、调节和特殊调节的选择由基金会的技术人员自行决定。

但是，对于认证测试，每一项规定的测试必须适用于至少一个样品。

此外，预计将进行所有的测试，以演习头盔的所有可能的失效模式。

测试样品可以保存在实验室环境温度和湿度下，也可以根据下面给出的规格调节为冷、热或湿。

根据基金会技术人员的判断，在测试过程中的任何时刻，之前保存在环境中的样品可以被调节为冷、热或湿。

然而，一旦样品被调节成冷、热或湿的状态，在接下来的测试中样品必须保持在该状态。

本基金会的技术人员可以根据自己的判断，对任何样品进行以下描述的特殊溶剂擦拭处理。

位置稳定性测试只适用于在实验室环境温度和湿度下保存的样品。

头盔不应经过任何事先的性能测试。

头盔应在最小的适当的标准全脸头型上进行测试。

头部形状应支撑在一个支架上，使其垂直轴向下指向与重力方向成135°角。

头部形状应面向下方。头盔应放在头部形式和调整，以获得保持系统的最佳配置。

一根非弹性带子应钩在头盔后中心线的边缘，并向前拉，使其自由端向下悬挂在头盔顶部。

惯性锤应悬挂在皮带的自由端。该惯性锤应能使4.0 kg±50 g的质量通过0.6米的引导下落，以便向头套提供突然的冲击负载。

冲击载荷将迫使头盔在头部形状上向前旋转。头盔可以移动，但必须保持在头部形状上。

头部形状应重新定位，使其面朝上，但垂直轴仍向下，与重力135°。

头盔应定位和调整，以获得保持系统的最佳配置。

肩带/惯性锤应钩在头盔眉缘的中心线上，使肩带沿中心线而锤悬挂在头盔顶部。

冲击重量应该通过0.6米的引导下降，产生突然的冲击负荷，迫使头盔向后旋转。

头盔可以移动，但必须保持在头部形状上。

参与头盔加载的惯性锤组件的整个部分应使其质量不超过5.0千克，包括4.0千克的冲击质量。

保留系统的动态测试可以应用于任何样品，或保持在环境温度和湿度或条件热，冷或湿。

该测试可以在测试序列中的任何其他过程之前、之后或之间执行。

然而，如果完整的下巴杆已从全脸头盔上移除，则保留测试将无效。

头盔应以一种可将下巴带固定在上端近似于下巴骨结构轮廓的装置下的方式支撑在其下外壳边缘上。然后，该装置将被给予机械预加载，然后是动态加载。

如果不能支持机械负载或动态负载期间的最大挠度超过30毫米，则保持系统失效。

如果测试后不能轻松快速地解开，则保持系统也会失效。

如果技术人员确定头盔不能充分地支撑在其下外壳边缘上，他或她可以根据自己的判断，在此测试的头部形式上支撑头盔。

a.这种顶带加载装置应包括一个模拟颚和预加载和动加载的调节装置。

颚部应由两个金属棒或滚轮组成，每个直径12.7±0.5 mm，中间间隔76±0.5 mm。本装置的质量不得超过6.0公斤。

b.预压应至少持续60秒。

这种预载荷应包括下巴带加载装置的质量，23公斤的静载荷和38公斤±500克的冲击载荷，共61公斤±500克。

c.抬起38公斤±500克的物体，然后以垂直引导下落120毫米的距离突然向支撑系统加载;38kg质量的冲击载荷和23kg质量的静载荷不能相加。

为了保护测试机构，38公斤质量的冲击可以用直径150毫米× 6½毫米厚的00-93硬度计橡胶垫垫缓冲。

冲击管理试验可对保存在环境温度和湿度或条件热、冷或湿的样品进行。

样品不应事先进行外壳穿透试验。

这些测试包括一系列的控制冲击，其中头盔被放置在测试头的形状上。

头盔头的形式，然后在引导下跌落到指定的测试砧上。为了使试验有效，冲击地点和冲击能量必须满足某些要求。

如果样品的构造干扰了测试设备，防止在测试线内的地点受到冲击，那么，根据基金会技术人员的判断，可以将头盔的部分切割掉，以方便测试。

我们将尽一切合理努力尽量减少这种削减。但是，不得放松影响水平或试验标准。

某些测试在对已切割用于冲击测试的样品进行时是无效的:E3节中的保持系统动态强度测试。， E2段位置稳定性试验。，第E5节的下巴杆试验。以及E8节的可拆卸性试验。

(打开头盔)当头盔是“翻转”型时，需要特别考虑，也就是说:配置了一个下巴杆，可以向上旋转，远离佩戴者的脸。

对于任何翻转样品的前三次冲击，冲击测试将在下巴杆锁定在闭合位置的情况下进行。

在这些测试中，下巴杆不能释放和“翻转”无意中。在认证测试中，测试的结构将以调查正面影响和横向影响的表现为目的。

试验设备至少应包括下列项目:

a.适合头盔样品的最小和最大的头部形状。

这种头部形式应是刚性的，低共振金属，如镁合金，并应符合ISO DIS 6220 - 1983规定的“A”，“C”，“E”，“J”，“M”或“O”几何形状。

b.安装在机加工成头形底座的插座上的球臂/领总成。

球/承口配置应使球的几何中心位于头的中心垂直轴上，高于ISO DIS 6220-1983中描述的参考平面12.7毫米。

球臂/接箍组件还应包括一个固定在球上的单轴加速度计。

c.刚性连接到球臂上的头形支撑组件。

这种支撑组件应该使它和头部形式可以在垂直下降中被引导。

这种支架组件的质量不应超过1.2公斤。

头型+球臂/接箍组件+头型支撑组件的总质量应在100克以内:

• 3.1 kg为ISO A头部形式;
• ISO C头形3.6公斤;
• ISO E头形4.1公斤;
• ISO J头形4.7 kg;
• ISO M头形5.6公斤;
• ISO O头形式6.1公斤。

d.引导系统，使头形/支撑组件以垂直下降的方式引导到测试砧上。

这种引导系统可以由两条或多条导线或一条或多条轨道组成。头形/支撑-引导系统-试验砧对准应做到:

d1。下落轨迹应为垂直方向3°内的直线和单轴加速度计敏感轴5°内的直线。

d2。平行于下落轨迹并穿过头形球座中心的线应在试验砧中心5mm范围内通过，在头形/支架组件重心10mm范围内通过，在单轴加速度计敏感元件5mm范围内通过。

e.由至少500公斤的固体质量组成的刚性砧座。砧座的上表面由一块钢板组成，其最小厚度为12mm，最小表面积为0.10 m²。

f、三种试验砧:平砧、半球形、边砧。

f1。平砧的最小表面积应为0.0127 m²，例如直径为127毫米的面。

当固定在砧座上时，其表面应垂直于头形轨迹。

f2。半球形砧的半径为48±0.5 mm。

f3。边砧的打击面应为6.3毫米宽，深度至少为35毫米。冲击面上边缘的半径不得超过0.5毫米。

就位时，击面应垂直于头部形态轨迹。铁砧应足够长，使其两端在撞击时不会接触头盔。

单轴加速度计。加速度数据通道必须符合SAE推荐实践J 211对通道级别1000的要求，除非频率响应不需要包括dc到10hz的范围，因为使用某些类型的传感器可能无法获得这一范围。

h.一种速度测量装置，它可以测量头部形状/支撑组件在碰撞前的最后40毫米内的速度。速度测量必须精确到±1%以内。

a.冲击部位是指在冲击试验中头盔被击中的部分。

定义为在头盔第一次接触到铁砧的瞬间，穿过头形球中心和铁砧中心的一条线与头盔外表面相交的点。

b.冲击速度是在头盔与冲击面第一次接触不超过4厘米范围内测量的头形/支撑组件的速度。

c.本标准规定了必须调整的名义冲击速度，以允许测试头形式总成的实际质量与指定的理想值之间的偏差。

实际测试冲击速度应为规定的公称速度乘以用理想头形总成质量除以实际质量得到的值的平方根。

例如，如果对于“A”头型，第E4.1c段所述的头型加上球臂/接箍和支撑组件的质量为3.2千克，而不是理想质量3.1千克，则测试冲击速度应通过将公称速度乘以0.984得到。

d.有两个级别的测试:第一个是标准级别，用于识别那些肯定符合该标准的头盔。

它适用于提交认证测试的样本和基金会随机样本测试(RST)项目获得的样本。

第二是应用于第二轮RST程序获得的样本的偏差水平;也就是说，对现有认证模型的样本进行测试，而之前的样本在RST测试中已获得不合格的结果。

在偏差水平上未能满足测试标准表明样品肯定不符合标准的要求。

试验冲击地点应在试验线上或以上。铆钉、通风口和该区域内的任何其他头盔特征应是有效的测试场所。

每个撞击点将根据为该撞击点选择的铁砧受到一组或两组撞击。

一组中第一次撞击的撞击点是同一组中后续撞击的目标。

但是，如果一个冲击群的位置距离前一个冲击群小于120毫米，则该后一个冲击应被宣布无效。

测试砧的选择没有限制。每次测试冲击的冲击速度取决于测试的类型和封头形状的指定。第二种冲击不适用于头盔对边砧的测试。

技术人员可以为任何特定组的冲击选择最大或最小的合适头部形式。

在任何情况下，技术人员都可以冲击头盔表面上的任何位置，在为该头盔所认为适合的任何头部形状所绘制的测试线上或测试线内。

公称撞击速度列于下表:

a.在平砧上测试的每个部位，应根据根据头形组件质量调整的冲击速度表中的值进行测试。

b.针对半球形砧的每个测试部位，应根据根据头形组件质量调整的冲击速度表中的值进行测试。

c.每个针对边砧进行测试的部位，应根据根据头形组件质量调整的冲击速度表中的值进行测试。头盔不得承受此铁砧的第二次撞击。

d.如果任何试验冲击的冲击速度超过规定的质量调整速度1.5%以上，则应宣布该冲击无效。

请注意:上述影响是基于特定的速度，而不是规定的落差高度。

为了获得合适的撞击速度，很可能需要调整跌落高度，以补偿大多数机械头盔测试系统固有的摩擦。

对这些摩擦的高度调整不应超过总下落高度的10%。

此外，1.5%的冲击速度余量反映了即使是维护良好的投掷设备预期的不确定性。

预计在选择跌落高度时，将尽可能接近标准中要求的精确冲击速度，并根据头形总成的跌落质量进行调整。

根据头型的不同，头型的峰值加速度不得超过上表中的值。

头盔的保护结构在整个测试过程中不得破裂。

如果基金会的技术人员得出结论，头盔外壳、冲击衬垫、保持系统或其他部件的断裂可能合理地意味着来自冲击表面或头盔本身的不适当撕裂危险，则该样品应被视为失效。

(打开头盔)如果一个翻转配置的头盔样品在测试中受到前三次撞击的任何一次时，其下巴杆闭合被锁定，并且在有效测试中不经意地“翻转”，也将被视为失败。

在大多数情况下，每个头盔不能在第一个测试点受到两次冲击，而在第二个测试点受到两次冲击中的第一次冲击时“翻转”。

如果在认证测试中，一个样品被发现符合所有的测试标准，但其中任何两个冲击小于指定冲击速度的98.5%(根据跌落装配质量调整)，该样品的测试应被宣布为不确定的，必须重新进行测试。

同样，如果有两种情况下，一个冲击距离其组中的第一个冲击超过10毫米，则应宣布样品的测试不确定，并必须重复。

最后，如果无效冲击产生的峰值加速度超过了测试标准，则应宣布样品的测试不确定，必须重复。

冲击试验程序留给头盔测试人员相当大的空间来选择场地和砧。

预期测试人员将编排每个标准测试系列，以便调查潜在的弱点，并练习每一种可能的失败模式，并将进行偏差水平测试，以练习前面确定的失败模式。

如果在一系列认证测试结束时，基金会的技术人员得出结论，在有效冲击中获得的结果不足以确定头盔模型是否满足本标准的性能要求，可以对额外的样品进行调整和测试。

预计所有提交的样品将满足所有的测试要求。

下巴条测试只适用于全脸头盔。每个认证系列中至少有一个头盔需要测试。

头盔应牢固地安装在刚性底座上，使下巴杆朝上，参考平面与水平的距离为65±5°。

质量为5±0.2 kg，撞击面最小面积为0.01 m²，以3.5±0.2 m/秒的冲击速度撞击下巴杆的中心部位。

下巴杆向下的最大挠度不得超过60毫米，也不得有任何部件失效，从而对佩戴者造成潜在伤害。

穿壳试验可适用于在实验室环境温度和湿度下保存的头盔，或调节热、冷或湿的头盔。

至少要有一个头盔样品进行穿壳测试。

完整的头盔应被放置在一个严格安装的头部形式。穿透测试的测试头的形状不必是在冲击测试和头盔标记中使用的标准ISO头的形状。

只期望所使用的装置将为头盔提供合理的支撑，并与穿透测试地点正下方的头盔内部一致。如果头盔包含吊带或其他可调节尺寸的部件，则应将其放松到最可伸展的位置。

渗透试验冲击器的质量应为3kg±50g，冲击器的顶点应为一个圆锥体，夹角为60º±0.5º，高度为38±0.38 mm。

敲击尖端的洛氏硬度为60 (C刻度±3分)，半径为0.5±0.1毫米。

支撑头的区域形式直接在冲击头的顶端下面，应该是蜡或软塑料，所以覆盖一层薄的纸，箔，胶带或一些类似的材料。

当射手与头盔接触距离不超过4厘米时，以7.45±0.15米/秒的速度下落撞击头盔外壳表面。

头盔可以面向支撑头形式，以便测试击头指向测试线上或以上的任何地点，但穿透测试地点必须至少远离任何冲击测试地点或任何其他穿透测试地点的中心7.5厘米。

根据测试技术人员的决定，样品可以在壳体上的多个位置进行测试。

对于所进行的所有穿透测试，测试击锤不得穿透头盔壁，以免在头盔和支撑头之间的夹层上留下一个洞。

如果面罩配有全面罩头盔，则该面罩应按下列方式测试抗穿透能力:

面罩应在适当的头盔上进行测试，并在实验室环境条件下正确地穿过面部开口。

重1±0.1克、直径5.5±0.1毫米、速度500±20公里/小时的软铅球应击中与地面垂直的面罩。

面罩应至少在三个不同的位置进行测试:中心线和中心线两侧80±5mm处。子弹不能穿透头盔内部。

头盔可拆卸性测试确定是否可以从昏迷的受害者身上取下头盔，而不借助于任何可能因冲击应力而失去功能的扣环、扣环或其他机制。

头盔被放置在最大的适当的完整的ISO头形式与所有的关闭和保留系统参与。

技术人员必须使用简单的、普通的手动工具从头盔上取下头盔，但不需要访问任何头盔机构。

用于此测试的手动工具仅限于剪、简单刃口工具和平刃螺丝刀。操作时间不能超过30秒。

如果一套头盔提交并通过认证测试，则至少应拆下一个测试样品进行检验。

如果实验室工作人员识别出任何内部特征不可能包含在生产头盔中，该模型应被拒绝。

如果头盔外壳上的内部凸起被认为有不适当的撕裂或穿刺危险，该模型应被拒绝。

在评估这些内部投影时，不应考虑衬垫厚度。

根据技术人员的自行决定，任何头盔都可以拆卸，以检查内部凸起、合理性或与原始认证配置的偏差。